文章目录

1 冷态喷粉试验

1.1 试验条件

    1.1.1 喷粉装置

    1.1.2 输粉管和喷粉枪内径的确定

    1.1.3 石灰粉流量

    1.1.4 石灰粉的制备

    1.1.5 冷态喷粉过程

1.2 试验结果

    1.2.1 石灰粉流量与气源压力的关系

    1.2.2 各路氧气的流量

    1.2.3 平均粉气比

2 热态底吹氧和石灰粉模拟试验

2.1 试验条件

2.2 试验方法及现象

2.3 试验结果

3 结 论

文章摘要:为了研究转炉底吹氧气和石灰粉的冶炼工艺,进行了冷态和热态模拟试验。冷态模拟试验通过改变气源压力的方法,基本实现了对石灰粉流量的控制。喷粉罐的中路气流和下路气流发挥了主要作用。在内径6 mm的输粉管和喷粉枪内径5 mm的条件下实现了5 min之内喷吹石灰粉6～9 kg的目标。平均粉气比为11.2～23.3 kg/m³,输粉气平均流速达到34.4～113.0 m/s。热模拟试验发现仅靠底吹石灰粉及11.44%～27.22%氧量,就可以实现15.8%～50%的脱磷率。通过减少底吹枪环缝宽度及增大冷却气甲烷流量等措施,可以减少炉底的侵蚀和底吹枪的烧损,但目前还不能满足工业生产需要,还需进一步改进。

文章关键词:

论文分类号:TF713