粉体改性的误区及解决方法

1.提高粉末相容性，增强橡塑分散性。

在塑料、橡胶、粘合剂、聚合物基复合材料等高分子材料行业中，无机矿物填料占有非常重要的地位。

由于无机粉体填料表面亲水，有机聚合物等基体表面亲油，相容性差，难以在基体中均匀分散，容易直接填充或过度。导致材料某些力学性能下降和易脆化等缺点。

因此，需要对无机粉体填料进行表面改性，特别是两亲钙改性，以改善其表面的理化性能，增强其与基体的相，如有机聚合物或树脂.在有机基体中的电容和分散性，提高材料的机械强度和综合性能。

2.改善粉末分散性，改善涂料应用性能

改善颜料在涂料或油漆中的分散性，提高涂料的光泽度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、抗菌性和防霉性、保色性是粉体表面改性的第二个目标。

油漆的着色颜料和体质颜料为无机粉末。为了提高它们在有机基体油漆或涂料中的分散性，必须对其进行表面改性，以提高表面的润湿性，增强与基材的结合力。

在电、磁、声、热、光、抗菌、防霉、防辐射、特殊装饰等具有特殊功能的新开发领域，系统中的填料和颜料不需要不仅粒径超细，还具有一定的功能。

对于一些高端涂料，如防腐、防霉等，粉末D50在达到100纳米以下时效果更佳。因此，必须对其进行表面处理，以帮助粉末降低到相应的纳米级。

粉体修饰的误区

希望一个佐剂可以通用，解决散粉的所有问题，不用对症下药。

不按照工艺要求，随意添加但希望达到最好的效果。

无论功效如何，只要成本最低。

不了解改性剂的耐温性，导致加工过程中碳化不合格。

不了解客户需求，无法正确选择修饰符

解决方案

明确客户需求，正确选择修饰符。

严格按照工艺要求选择和修改改造设备。

了解改性剂的性能特点和下游客户的性能要求，做好上下游的衔接工作。

根据客户的特殊需求，我们将提供个性化的定制服务。